6冷米拋光技術

對于大米拋光不論是光亮度和增碎指標，根據(jù)實踐證明，冷米拋光明顯優(yōu)于熱米拋光。在拋光機前增加涼米工藝，使米溫接近室溫，不僅提高白米拋光后的亮度，可使增碎降低l％～2％，提高大米完整率，降低熱效應造成的增碎。在拋光機前道工序安裝一臺流化床瞬間冷卻大米降溫，能起到一定效果。如果條件允許，可以考慮一個米倉臨時儲放大米，等冷卻24 h以后再拋光，效果會更明顯。

7色選技術創(chuàng)新

五常大米哪家好？在工藝設計時，色選機的產(chǎn)量要與前面加工設備達到流量平衡，當原料質(zhì)量發(fā)生很大變化時，特別是黃米嚴重超標時，在整個生產(chǎn)工藝設備中，反應最敏感的是色選機，一般黃米超過2％色選成品米很難達標，因為這種問題在哪家企業(yè)都會發(fā)生或遇到，而且每年都會季節(jié)性出現(xiàn)，只是時間持續(xù)長短問題，當這種問題出現(xiàn)時，色選機將無法與前面加工設備達到流量平衡。針對這個問題，有的企業(yè)在工藝設計設備選型時，會選用一臺處理量大的色選機或用二臺色選機并聯(lián)的辦法，以此來提高色選機的產(chǎn)量，認為色選機不耗電，只不過是一次性投資而已。其實，不一定非要選用處理量大的色選機或用二臺色選機并聯(lián)使用，因為每年季節(jié)性出現(xiàn)黃米嚴重超標的情況，在一年生產(chǎn)時間中占的比例終究不是太大，有時只是短時的、極個別的?？梢钥紤]設計一種色選工序的輔助工藝，即先采用物料分流儲備而后再色選的辦法，物料分流儲備就是采用儲料斗先將生產(chǎn)中色選機臨時處理不了的物料先存放到儲料斗中，等有時間再色選，儲料斗在工藝布置上與色選機并聯(lián)，只要車間空間位置允許和樓板載荷足夠。

8混合米的配制技術

把直鏈淀粉含量不同、口味單一、香味不同的大米進行一定比例的混合搭配，對于解決一些優(yōu)質(zhì)稻米價格過高、口味單一、軟硬差異過大(要么過黏、要么過糙、要么過分疏松)等缺點明顯的問題，是一條行之有效的途徑。可以大大改善大米的食用品質(zhì)和適應市場要求，五常大米哪家好，目前配米一般有以下形式：(1)新米、陳米搭配。陳米食用品質(zhì)較差，米色暗黃，蒸煮時不易糊化，米飯的黏彈性差，無新鮮大米的香味，有些甚至有霉味。由于食用品質(zhì)差，陳米的商品價格較低，亦影響米廠的經(jīng)濟效益。如果在陳米里搭配一定數(shù)量香濃、糯性好的新鮮大米，就可以改善和提高陳米的食用品質(zhì)，從而提高其商品價值。(2)普通大米和香米的搭配。普通大米里搭配一定數(shù)量的天然香米，可使整個米具有天然香米的香味，有利于產(chǎn)品的銷售和提高產(chǎn)品的價格。(3)整米、碎米的搭配。根據(jù)客戶對碎米含量不同的要求，進行整米和碎米的搭配。目前米廠應加強白米分級工序，使白米分級準確，才能使搭配后的碎米含量準確。(4)專用米的配制。根據(jù)食品產(chǎn)品的加工要求，將色米、香米、名貴特色米進行搭配，以滿足某種專門要求。如“彩色米”、“八寶飯”和“八寶粥”的專用米。

9氣調(diào)儲藏技術

大米生產(chǎn)出來后，并不是馬上消費。在這段時間里如何進行儲藏，以及如何保證質(zhì)量，在儲藏期間確保大米脂肪酸不變質(zhì)，是迫切需要解決的問題。真空包裝、充氮氣或二氧化碳包裝，都起到殺蟲抑菌作用，不過由于大米兩端較尖，真空包裝袋很容易被米粒扎破，形成針孔，這樣包裝袋就會漏氣，造成真空包裝失效。有試驗表明，抽氣真空度為一0．094 MPa的大米包裝袋，靜止放置，不堆垛，在20天之內(nèi)包裝袋的破漏率為16％，所以高真空度必然造成高破袋率。另外包裝袋在流通過程中袋與袋之間的摩擦、碰撞和跌落也很容易造成破袋。據(jù)統(tǒng)計真空包裝在流通過程中的破袋率達到30％。由于真空包裝的問題造成了大米的浪費，給消費者和企業(yè)都帶來了損失和麻煩。所以用氮氣來對大米進行保鮮包裝可能會取得更理想的效果。